重庆木屑颗粒机价格

工艺技术专业；
采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上，比传统皮带式颗粒机生产效率提高20～25%；
恒美百特的生物质颗粒机的产品种类多样，一个小时可以压制木屑、锯末、秸秆、稻壳、花生壳等颗粒燃料1.2～1.5吨；
传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；高科技层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳；
颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全；
生物质颗粒机压轮有可调节功能，利用推力轴承双向旋转的原理调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定；
操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用变频输送机自动上料；
恒美百特机械设备制作精良，生物质颗粒品种多样，且售后服务细心周到，会经常对客户进行售后回访！

原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。

筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
我们可以通过机械研磨降低模具的压缩比,来达到颗粒成形但温度不高的目的.有的通过生产厂家的技术指导,提供小压缩比的模具进行生产.另外使用旧模具实现低温造粒.一般来说,旧的模具已经使用过,模具的孔径锥度变小,模具的厚度变薄,这样的模具挤压温度不会很高.还有的颗粒机自身升温可以通过物料的喂入量和喂料均匀度来控制颗粒的挤压温度。
木屑颗粒机对于大家来说也许并不陌生，所谓的木屑颗粒机就是用来把木屑等制作成生物质燃料颗粒，制作的颗粒可作为燃料。木屑颗粒机的生产原料是生活生产中的一些废料，经过加工实现了资源的再利用。但是对于木屑颗粒机来说，并不是所有的生产废料都可以生产颗粒，下面就为您介绍一下木屑颗粒机的原料来源以及要求，帮助您更好的使用木屑颗粒机。
例如，玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料；玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材；秸秆还可以直接还田作为肥料等。
1、带锯锯下的木屑：用带锯锯下的木屑拥有较佳制粒度，制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
2、家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，不容易进入木屑颗粒机，所以容易堵塞，所以刨花需经过粉碎后使用。
3、板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入木屑颗粒机。
4、木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
5、纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放，还带来了新的效益。但是，木屑颗粒机对原料是有要求的，只有满足这些原料要求，才能生产出更好的颗粒。
（一）颗粒机的现状
早期的机械市场，自颗粒机问世，已经有不少的行业人士在关注，可那时候作为新型设备，在技术和功能操作上多有不足，所以颗粒机并不普及各大企业。多年过去，颗粒机的设备的不断完善。自国家禁煤令和支持新能源替代热能后，由于人们对热能的需求，所以人们的眼睛再度关注到颗粒机。
（二）接连涨幅，2019木屑颗粒机市场新商机？

由图可见，颗粒机发展市场不断涨幅。国家对大气层污染防治行动，推进电力工业节能降耗，加快煤电机组更替换代，降低火电发电煤耗、供电煤耗、使整治环境成为现实。2019非常有希望发展为煤矿等热能更新换代成为生物质颗粒的时代，较终形成完整的产业链。
（三）利润分析

以木屑边角料为例，做个简单的成本分析：
生产一吨木屑颗粒耗电约90度，按电费平均值1元/度计算，电费约90元/吨，人工成本约50元/吨，机器易损件耗损约10元/吨。
生产一吨木屑颗粒的设备及人工成本共约150元。
下面给大家讲解一下木屑颗粒机的运行知识：
木屑颗粒机属于生物质的一种，原材料是木屑，刨花，秸秆，树枝等物料加工成颗粒燃料。生物质能来源于生物质，也是太阳能以化学能形式储存于生物中的一种能量形式，它直接或间接地来源于植物的光用。生物质能是储存的太阳能，更是一种一可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态或气态的燃料。地球上的生物质能较为丰富，而且是一种无害的能源。地球每年经光用产生的物质有1730亿吨，其中蕴含的能量相当于全世界能源消耗总量的10-20倍，但目前的利用率不到3%。修建沼气池生物质能(又名生物能源)是利用**物质(例如植物等)作为燃料，通过气体收集、气化(化固体为气体)、燃烧和消化作用(只限湿润废物)等技术产生能源。只要适当地执行，生物质能也是一种宝贵的可再生能源，但要看生物质能燃料是如何产生出来。目前**范围正在炒做用玉米、小麦、食糖等粮食来制造汽油等能源来满足日益增长的需求，以及过高成本带来的过高价格。当前主要是以甜高粱、木薯等为原料为人类的生产和生活提供各种能力和动力的物质，是国民经济的重要物质基础。能源的开发和有效利用程度以及人均消费量是生产技术和生活水平的重要标志。
木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
木屑颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
产品特点：
1、能耗低：一套设备只需74千瓦供电，时产生物质颗粒1吨，耗电只有60千瓦，比国外同类产品降能耗30%-40%;
2、人力节约：一套设备从生产到包装只需人工2人，两套设备只需3人，3-4套设备只需要4人，且劳动强度低;
3、生产环境优化：该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，较高噪音低于72分贝，无烟尘、污水排出;
4、运行效率高：机械磨损低，操作简单，维护方面，维护检修*停产;
5、适用广泛：占用场地小，无论是城市、农村都可以适用。不仅能把各种农业、林业的废弃物加工成生物质颗粒燃料，还能将污水处理厂的污泥，烟厂的烟渣，药厂的药渣，醋厂的醋渣，糖厂的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物质颗粒燃料。
木屑颗粒机的优势：
优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势三：主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。
优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由数控加工中心精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
优势五：传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，较大限度降低了生产成本。