江西木屑颗粒机价格

木屑颗粒机对于大家来说也许并不陌生，所谓的木屑颗粒机就是用来把木屑等制作成生物质燃料颗粒，制作的颗粒可作为燃料。木屑颗粒机的生产原料是生活生产中的一些废料，经过加工实现了资源的再利用。但是对于木屑颗粒机来说，并不是所有的生产废料都可以生产颗粒，下面就为您介绍一下木屑颗粒机的原料来源以及要求，帮助您更好的使用木屑颗粒机。
例如，玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料；玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材；秸秆还可以直接还田作为肥料等。
1、带锯锯下的木屑：用带锯锯下的木屑拥有较佳制粒度，制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
2、家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，不容易进入木屑颗粒机，所以容易堵塞，所以刨花需经过粉碎后使用。
3、板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入木屑颗粒机。
4、木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
5、纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放，还带来了新的效益。但是，木屑颗粒机对原料是有要求的，只有满足这些原料要求，才能生产出更好的颗粒。
生物质燃料颗粒加工什么样才算好？
1、生物质燃料颗粒作为传统矿物质燃料的替代品，是一种新型环保型生物质燃料，作为环保型燃料在原料的选择上一般是农林产生的秸秆、花生秆、麦秆、稻壳、米糠、麦麸、锯末、木屑、树枝、树皮、树叶等固体废弃物。
2、既然作为环保型燃料，燃烧后不能产生对环境有害的气体，在加工过程中不得添加任何粘合剂等化学原料。
3、成品颗粒密度要大、热值高、发热量大。
4、生物质颗粒燃料生产出来清洁卫生，减少了工作人员的投料难度，为使用者带来方便，同时节约成本。
生物质颗粒机解决了农林废弃物传统焚烧污染环境的问题，实现了废物的循环利用，对改善环境起到了很大的帮助，山东恒美百特自建厂以来一直从事环保设备的研发和生产，用户遍布国内各个城市，受到了广大用户的一致**，本公司全体员工将继续努力，一如既往的为用户提供更多合适的质优的设备。

原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。

筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
生物质原本对木质原料的选择是没有局限性的，但要达到更好的制粒效果，则需要对原料粉碎的大小进行控制，在减少生物质木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的功效。 针对生物质木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果，做出相应的加工工艺。
1.碎锯末：用带锯锯下的木屑是较佳制粒度。制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
2.家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，物料不容易进入制粒机，所以容易堵塞制粒机，产量低。但小刨花经过粉碎后可以制粒，如果无粉碎条件，可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。
3.板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入制粒机，容易堵塞制粒机，造成产量低；沙光粉由于比重轻，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50%左右即可达到较佳效果。
4.木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样，使用高速粉碎机，罗片使用4mm效果较佳，颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
5.原料已经霉变：颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变,无法压制成合格的颗粒原料，出现霉变后，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成良好的颗粒,如果非使用不可，建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用。否则无法压制成合格的颗粒。
6.纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统，烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm，解决办法：一般混合50%左右的木屑原料生产，可以有效的防止喂料系统堵塞问题，不管加入量多少，应该经常检查系统是否出现堵塞故障，防止烧损喂料系统电机等故障发生。
颗粒机优势：
1、颗粒机是立式环模，效率相对于普通颗粒机设备更为高效。
2、润滑油装置分为独立与非独立润滑两种方式，适用性更强。
3、模具2层，上下两用降本增效。
4、压轮旋转使物料产生离心，四周分布均匀。
生物质能源木屑颗粒机质量有保证，确保传动稳定、噪声低；环模定位装卸快捷，采用国际先进加工工艺生产合金模具；适用于生产各种优质生物质颗粒燃料；工作稳定，连续工作时间长。
木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
木屑颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
产品特点：
1、能耗低：一套设备只需74千瓦供电，时产生物质颗粒1吨，耗电只有60千瓦，比国外同类产品降能耗30%-40%;
2、人力节约：一套设备从生产到包装只需人工2人，两套设备只需3人，3-4套设备只需要4人，且劳动强度低;
3、生产环境优化：该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，较高噪音低于72分贝，无烟尘、污水排出;
4、运行效率高：机械磨损低，操作简单，维护方面，维护检修*停产;
5、适用广泛：占用场地小，无论是城市、农村都可以适用。不仅能把各种农业、林业的废弃物加工成生物质颗粒燃料，还能将污水处理厂的污泥，烟厂的烟渣，药厂的药渣，醋厂的醋渣，糖厂的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物质颗粒燃料。
木屑颗粒机的优势：
优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势三：主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。
优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由数控加工中心精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
优势五：传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，较大限度降低了生产成本。
离心木屑制粒机他有如下优势：
1.传动结构： 传动采用平行轴三级硬齿面斜齿减速， 齿轮模数加大，齿轮加宽加强， 传动强度是常规减速机的3-5倍。
2.动力输入：采用高效节能电机，插装直连， 同轴度高， 高速轴采用平行轴结构， 齿轮轴均为两点支撑旋转， 刚度高， 传动平稳可靠， 得以提升到更大的动力。
3.动力输出：传动输出与主轴融为一体， 摒弃了受限的连接形式， 轻度提高2-3倍。
4.主轴强化： 主轴长度缩短，刚度显著提高， 高刚度的主轴可降低模具和压轮的磨损。
5.安装灵活： 设备出料口可多角度旋转， 设备安装更加灵活多样。
木屑颗粒机优点
1、木屑颗粒机性能强，由于主轴和连体空心轴的结构合理，所以能够持续使用，使用性能好。
2、生产成本低，由于木糠颗粒机设计合理，因此生产成本很低，耗能少。
3、木屑颗粒机在技术上有哪些优势传动采用高密度的齿轮，传送率高达90%左右。
4、木屑颗粒机可实现72小时连续不间断作业，具有高效、经济的优势。