木屑颗粒机优点
1、木屑颗粒机性能强,由于主轴和连体空心轴的结构合理,所以能够持续使用,使用性能好。
2、生产成本低,由于木糠颗粒机设计合理,因此生产成本很低,耗能少。
3、木屑颗粒机在技术上有哪些优势传动采用高密度的齿轮,传送率高达90%左右。
4、木屑颗粒机可实现72小时连续不间断作业,具有高效、经济的优势。
(一)颗粒机的现状
早期的机械市场,自颗粒机问世,已经有不少的行业人士在关注,可那时候作为新型设备,在技术和功能操作上多有不足,所以颗粒机并不普及各大企业。多年过去,颗粒机的设备的不断完善。自国家禁煤令和支持新能源替代热能后,由于人们对热能的需求,所以人们的眼睛再度关注到颗粒机。
(二)接连涨幅,2019木屑颗粒机市场新商机?
由图可见,颗粒机发展市场不断涨幅。国家对大气层污染防治行动,推进电力工业节能降耗,加快煤电机组更替换代,降低火电发电煤耗、供电煤耗、使整治环境成为现实。2019非常有希望发展为煤矿等热能更新换代成为生物质颗粒的时代,较终形成完整的产业链。
(三)利润分析
以木屑边角料为例,做个简单的成本分析:
生产一吨木屑颗粒耗电约90度,按电费平均值1元/度计算,电费约90元/吨,人工成本约50元/吨,机器易损件耗损约10元/吨。
生产一吨木屑颗粒的设备及人工成本共约150元。
颗粒机成型率越高,合格率也就越高,所能创造的利润也就越多。因此用户在使用的过程中追求其成型率高。怎样保证木屑颗粒机成型率呢?
1、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒,很多较软的木屑较容易压合,能有效的提高成型率。
2、压制木屑颗粒较好的原料水分是15%-20%之间,水分过高的话,压出的颗粒松散,在包装和运输的过程中容易散碎,如果水分过低,则会导致颗粒难压合,颗粒成型率低,粉状物料过多。
因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分,通过添加水分的方式来提高物料的水分。在木屑颗粒的成型过程中,颗粒成型率的提高,可以节省大量原料减少生产成本提高用户的利润。同时,在操作中要严格按照操作规程,减少失误。
生物质颗粒机:
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和立式环模生物质颗粒机以及更新产品。
生物质颗粒机优点:
1.该机型压辊两端与模具内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模具静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有1500多种孔径模具,适应不同物料,效果好.
木屑颗粒机采用新型调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。生物质木屑颗粒机压轮采用体大槽宽,承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。颗粒机设备所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的优势。
优势一:木屑颗粒机压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
优势二:木屑颗粒机压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三:木屑颗粒机压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
木屑颗粒机的电机对其机械本身的运作是非常重要的,木屑颗粒机的生产运作基本都是电机所带动的,所以电机的好坏也影响着机器的工作效率,要想电机使用时间长,木屑颗粒机工作效率提高,那么对电机的保养时必不可少的,下面木屑颗粒机厂家小编就来给你讲述电机的保养方法。
1、木屑颗粒机电机的电源线不要太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流,从而电机发热或烧毁。
2、木屑颗粒机三角皮带紧度。三角皮带过紧会使动机轴承发热,影响使用寿命。所以我们可以通过调节螺栓改变电动机在滑道上的位置,调整它的松紧度。
3、调整木屑颗粒机的主轴旋转中心和刀具的中心一致,一面影响主轴的旋转。
4、定期的进行木屑颗粒机电机加油或者清洗轴承,以恢复轴承的润滑性。
以上这些会出现的现象都要在进行电机保养时注意,以防止这些事项的发生,从而影响电机的使用时间和寿命。同时进一步提高了木屑颗粒机的生产效率,为客户带来更好的收益。电机的保养真的是使用过程中必不可少的一部分。不仅木屑颗粒机需要保养,其电机也要一同保养。这样才能使我们的木屑颗粒机设备的生产发展到较大化。
颗粒机优势:
1、颗粒机是立式环模,效率相对于普通颗粒机设备更为高效。
2、润滑油装置分为独立与非独立润滑两种方式,适用性更强。
3、模具2层,上下两用降本增效。
4、压轮旋转使物料产生离心,四周分布均匀。
生物质能源木屑颗粒机质量有保证,确保传动稳定、噪声低;环模定位装卸快捷,采用国际先进加工工艺生产合金模具;适用于生产各种优质生物质颗粒燃料;工作稳定,连续工作时间长。
木屑颗粒机的优点都有哪些?
木屑颗粒机做为现在新能源的固态生物质能,木屑颗粒的应用已经越来越受到了人们的认可,而木屑颗粒机的使用也是越来越普遍,恒美百特木屑颗粒机有着十分强大的生产作用。
**,木屑颗粒机技术的压制腔监控系统,解决了不正当操作带来的压制腔高温危害,有效防止压制腔内高温引起的粉尘。木屑颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统,彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题,**木屑颗粒机制粒实现连续生产。
*二,恒美百特立式环模颗粒机,压辊使用合金钢(不锈钢)锻造精加工,采用高工艺热处理,高达2mm,可节约生产成本。主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用哈尔滨轴承,设备质量完全可以放心。
木屑颗粒机对于大家来说也许并不陌生,所谓的木屑颗粒机就是用来把木屑等制作成生物质燃料颗粒,制作的颗粒可作为燃料。木屑颗粒机的生产原料是生活生产中的一些废料,经过加工实现了资源的再利用。但是对于木屑颗粒机来说,并不是所有的生产废料都可以生产颗粒,下面就为您介绍一下木屑颗粒机的原料来源以及要求,帮助您更好的使用木屑颗粒机。
例如,玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料;玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材;秸秆还可以直接还田作为肥料等。
1、带锯锯下的木屑:用带锯锯下的木屑拥有较佳制粒度,制作的颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。
2、家具厂小刨花:因为颗粒度比较大,不容易进入木屑颗粒机,所以容易堵塞,所以刨花需经过粉碎后使用。
3、板厂、家具厂沙光粉:沙光粉比重较轻,不容易进入木屑颗粒机。
4、木板、木片下角料:木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
5、纤维状的物料:纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得**过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放,还带来了新的效益。但是,木屑颗粒机对原料是有要求的,只有满足这些原料要求,才能生产出更好的颗粒。