(一)颗粒机的现状
早期的机械市场,自颗粒机问世,已经有不少的行业人士在关注,可那时候作为新型设备,在技术和功能操作上多有不足,所以颗粒机并不普及各大企业。多年过去,颗粒机的设备的不断完善。自国家禁煤令和支持新能源替代热能后,由于人们对热能的需求,所以人们的眼睛再度关注到颗粒机。
(二)接连涨幅,2019木屑颗粒机市场新商机?
由图可见,颗粒机发展市场不断涨幅。国家对大气层污染防治行动,推进电力工业节能降耗,加快煤电机组更替换代,降低火电发电煤耗、供电煤耗、使整治环境成为现实。2019非常有希望发展为煤矿等热能更新换代成为生物质颗粒的时代,较终形成完整的产业链。
(三)利润分析
以木屑边角料为例,做个简单的成本分析:
生产一吨木屑颗粒耗电约90度,按电费平均值1元/度计算,电费约90元/吨,人工成本约50元/吨,机器易损件耗损约10元/吨。
生产一吨木屑颗粒的设备及人工成本共约150元。
离心木屑制粒机他有如下优势:
1.传动结构: 传动采用平行轴三级硬齿面斜齿减速, 齿轮模数加大,齿轮加宽加强, 传动强度是常规减速机的3-5倍。
2.动力输入:采用高效节能电机,插装直连, 同轴度高, 高速轴采用平行轴结构, 齿轮轴均为两点支撑旋转, 刚度高, 传动平稳可靠, 得以提升到更大的动力。
3.动力输出:传动输出与主轴融为一体, 摒弃了受限的连接形式, 轻度提高2-3倍。
4.主轴强化: 主轴长度缩短,刚度显著提高, 高刚度的主轴可降低模具和压轮的磨损。
5.安装灵活: 设备出料口可多角度旋转, 设备安装更加灵活多样。
在用户中试验,我们可以看到新款生物质颗粒机的很多优势。
,新款生物质颗粒机免注油。免注油的压轮总成延长了使用寿命,减少了油耗费用,降低了使用与维护成本。这是用户为看重的,也是我们研发的初衷。
*二,新款免注油生物质颗粒机喂料高度降低。这个高度适合维护操作,缩短了前面的皮带输送机长度,降低了一大块儿费用。
*三,三级齿轮传动。运转平稳,连续工作效果好,噪音低。大大降低了生物质颗粒机齿轮的磨损。
*四,生物质颗粒机厂家承诺的一年包换,两年保修,深得用户喜欢。
*五,模具压轮的互换。使用老款颗粒机跟新款生物质颗粒机能做到模具压轮的互换让客户放心省心。
*六,人工分摊。生物质颗粒行业是一个利润低的行业。免注油系统的生物质颗粒机设置省掉了很多的人工,让颗粒的成本或者费用大大降低。
效果的新款生物质颗粒机期待更多的慧眼识珠,并收入囊中,也期望新款生物质颗粒机燃料颗粒机、树皮颗粒机、木屑颗粒机、木屑制粒机为蓬勃发展的生物质颗粒行业注入新的活力。
那么要怎么样去使用才能保证颗粒机环模配件的使用寿命呢?
.环模模孔的磨损不能出现很大,之后这样才能保证其使用寿命,其实在使用过程中是可以避免这些颗粒机环模配件的损坏的,日常的维护保养一定要做到位。
2.在制作颗粒状饲料的时候,一定要保证颗粒状饲料的大小稳定,这样才不会为其内部造成损坏,也只有这样才能让颗粒机环模配件的使用寿命增长。
3.一些特殊的设计工艺,对于生产量的提高,同时也能够降低吨位,不过在生产完之后一定要对其清理,这样也相当于是变相的保养了。
4.可以说颗粒机在整体加工的时候,精度都是比较高的,这样也能够保证主机的性能比较好,也只有这样才能降低主机的损坏,同时生产设计的也避免了颗粒机环模配件的断裂。
其实这些都是为了颗粒机环模配件在使用过程中能够更好的延长使用寿命,如果每一次都能按照一定的标准去完成生产和生产之后的清洁工作,并且在使用一段时间之后能够对其进行一定的检测和保养,那么它的使用寿命肯定会有大幅度的延长,不会导致使用一段时间就出现故障的情况。
颗粒机优势:
1、颗粒机是立式环模,效率相对于普通颗粒机设备更为高效。
2、润滑油装置分为独立与非独立润滑两种方式,适用性更强。
3、模具2层,上下两用降本增效。
4、压轮旋转使物料产生离心,四周分布均匀。
生物质能源木屑颗粒机质量有保证,确保传动稳定、噪声低;环模定位装卸快捷,采用国际先进加工工艺生产合金模具;适用于生产各种优质生物质颗粒燃料;工作稳定,连续工作时间长。