单缸圆锥破采用直联式传动; 可选配高强度磁选装置; 可选配自动平均送料机构,送料量可达到自动控制; 主要部件转子经过高精度动平衡试验,可双向旋转经过特殊热处理后的锤子质量好,寿命长,破碎率高。
防破碎控制门配有自锁装置,方便,灵活,安全。 然而,减少磨损颗粒的重要方法是改善单缸圆锥破材料的硬度。材料中的碳含量越低,硬度越低,高碳材料越容易生锈。 因此,选择单缸圆锥破的材料要注意材料的耐腐蚀性和硬度之间的矛盾。
为了解决上述矛盾,有必要分析一,二级矛盾。单缸圆锥破的耐磨损伤是主体,在确保耐磨性的条件下须确保耐腐蚀性。 干燥材料通常,材料的氯离子几乎不沉淀,即材料中晶间腐蚀的可能性较低。 也就是说,单缸圆锥破的材料须与316L**低碳不锈钢相似。
圆锥破碎机是矿石破碎的主要设备之一 ,可适用于花岗岩、玄武岩、石英石、铁矿石、铜矿石等中等硬度以上的矿石物料,多年来,以其*特的结构和好的性能得到了广大用户的一致认可,圆锥破碎机设备被广泛应用于冶金、建筑、建材、水泥、水利、电厂、环保等领域。随着经济水平的不断发展,对圆锥破碎机的需求量也不断增长,生产该设备的厂家也越来越多。圆锥破碎机的对比,哪个厂家比较好,报价比较经济呢。
本公司圆锥破碎机采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构,比老式弹簧圆锥破碎机的效率高5%-15%。将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形的组合设计,采用层压破碎原理,产生颗粒间的破碎作用,针片状石子减少,粒更为均匀。当有铁块等不能破碎的硬物进入机内时,圆锥破碎机过铁保护装置会自动将其释放,然后立即复位。
固定式磕石子机
磕石子机可以分为两种,一种是小锤式磕石子机,一种是反击式磕石子机,其中小锤式磕石子机的生产能力是80-350t/h,它主要针对小规模生产,一次成型,性能稳定,质量好,它比较特殊的一点是底部出料口有箆条,箆条的作用是控制出料粒度,也就是说它不需要另配筛分机了,节省用户开支.
而反击式磕石子机也是一次成型设备,不像其它设备那样需要搭配初级破碎设备,它一台设备就是一条生产线,生产工艺比较简单,它与小锤式磕石子机的区别就是它的破碎比大,生产效率高,产量范围大,适用性更加广,生产能力是100-3000t/h,并且成品卖相好,多呈立方体,堆积密度大,抗压强度高。一般型号越大,产量越高,为用户带来的收益也越多,因此它的价格比小锤式磕石子机的价格高,大概十几万到一百多万,但与同规模石子厂磕石子机相比要便宜很多。
要想液压圆锥式破碎机在长时间工作好,就会有一些多多少少的损坏或者是摩擦,操作人员需要对设备进行一定的润滑,以提高其设备的利用,每种设备都有不同的润滑要求和方法,针对不同的设备采取不同的措施,接下来我们就来了解下该设备的润滑工作。
一、熟知液压圆锥式破碎机需润滑的部件
由于在液压移动破碎站的工作过程中,其各部件间存在着相互磨擦作用,摩擦导致部件之间的磨损,磨损导致部件损坏,因此在生产中应注意各摩擦面的润滑工作,比如轴承、主轴等,以减少各部件的摩擦损耗。
二、液压圆锥式破碎机正确选择润滑剂
选择润滑油的考虑因素有很多,如液压移动破碎站的工作现场有粉尘,因此应选择具有一定防污能力的润滑油;由于它长期处于高速旋转的状态下,因此应选择粘附性好、有良好减振动性能的润滑油。总之,应根据它的工作条件,机械条件及使用要求正确选择。
三、适当添加润滑油量
润滑油添加量过多将会引起系统生热过多,添加量过少则不能有效降低部件间的摩擦作用,起不到相应的润滑效果。因此,在生产中应适当添加润滑油量,为了液压移动破碎站的润滑及热传递,一般添加量为润滑空间的三分之二即可。
四、注意液压圆锥式破碎机润滑系统的清洁
做好润滑密封工作,防止粉尘进入润滑油内,不能随意加注不同品种的润滑油,否则将使润滑油变质,引起液压移动破碎站润滑失效。另一方面,每隔三个月更换一次新的润滑油,在更换润滑油时,需要把以前的润滑油清除彻底,并对润滑系统及各润滑部件进行清洗,然后再加注新的润滑油。