木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
木屑颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用。
生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
产品特点:
1、能耗低:一套设备只需74千瓦供电,时产生物质颗粒1吨,耗电只有60千瓦,比国外同类产品降能耗30%-40%;
2、人力节约:一套设备从生产到包装只需人工2人,两套设备只需3人,3-4套设备只需要4人,且劳动强度低;
3、生产环境优化:该设备内部设计时就加入了除尘系统,噪音低,较高噪音低于72分贝,无烟尘、污水排出;
4、运行效率高:机械磨损低,操作简单,维护方面,维护检修*停产;
5、适用广泛:占用场地小,无论是城市、农村都可以适用。不仅能把各种农业、林业的废弃物加工成生物质颗粒燃料,还能将污水处理厂的污泥,烟厂的烟渣,药厂的药渣,醋厂的醋渣,糖厂的糖渣等等,只要是植物,均可加工成生物质颗粒燃料。
木屑颗粒机的优势:
优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。
优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。
优势三:主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠**。
优势四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由数控加工中心精心加工,加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
优势五:传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,较大限度降低了生产成本。
木屑颗粒机对于大家来说也许并不陌生,所谓的木屑颗粒机就是用来把木屑等制作成生物质燃料颗粒,制作的颗粒可作为燃料。木屑颗粒机的生产原料是生活生产中的一些废料,经过加工实现了资源的再利用。但是对于木屑颗粒机来说,并不是所有的生产废料都可以生产颗粒,下面就为您介绍一下木屑颗粒机的原料来源以及要求,帮助您更好的使用木屑颗粒机。
例如,玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料;玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材;秸秆还可以直接还田作为肥料等。
1、带锯锯下的木屑:用带锯锯下的木屑拥有较佳制粒度,制作的颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。
2、家具厂小刨花:因为颗粒度比较大,不容易进入木屑颗粒机,所以容易堵塞,所以刨花需经过粉碎后使用。
3、板厂、家具厂沙光粉:沙光粉比重较轻,不容易进入木屑颗粒机。
4、木板、木片下角料:木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
5、纤维状的物料:纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得**过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放,还带来了新的效益。但是,木屑颗粒机对原料是有要求的,只有满足这些原料要求,才能生产出更好的颗粒。
使用生物质颗粒机模具压力轮的规则应是新压力辊与新模具匹配,旧模具与旧压力辊一起使用。 禁止匹配新旧模具压力轮。 使用过的压力辊配有新模具。 容易使压辊和模具的使用寿命缩短; 用过的模具与新的压力辊配合,易于产生缓冲层,影响生物质颗粒机的输出。
生物质颗粒机的模具研磨。 取70公斤木屑,100公斤细砂,50公斤油(不同型号,不同数据),搅拌均匀。 在启动之后,将材料连续研磨并研磨,并且重复研磨10-25分钟以实现模孔的平滑排出。
在生物质颗粒机的新模具的早期阶段,在每次停止生产之前停止进料。 在压制室中的材料处理完成之后,将含油材料(保湿)添加到模具的孔中以保持孔的内部润滑(湿润)以进行制备。 再二次使用期间不会发生堵塞。